ConnexionConnexionInscription
E A D G B E
266 connectés Aller à Slappyto Basse

EvenMidi Eventide H9 Midi Controller

#151
07/03/2015 16:01:41

il te reste plus qu'a vendre le brevet chez eventide  

0
+3
#152
07/03/2015 17:13:52

Oula j'ai pas inventé l'eau chaude avec un contrôleur MIDI...y'a rien à breveter...Et hop je viens d'économiser 20 000 €  .

 

Colis prêt à expédier (j'attends la validation de l'acheteur). J'ai testé la bête toute la matinée, tout va bien  .

 

 

 

0
+5
#153
12/04/2016 18:35:18

Nouveau contrôleur commandé par un guitariste qui habite Taïwan. Je fais plus de fer à souder que de guitare en ce moment lol !  

0
+6
#154
12/04/2016 22:30:50

Faut bien satisfaire la clientèle  

0
+1
#155
15/04/2016 10:28:20

Et un autre contrôleur commandé cette fois par un Australien mais un peu customisé  (un fader un encodeur et un bouton au lieux des 4 switchs) .

J'ai du pain sur la planche  surtout sur le trou oblong pour le fader. Miam !

0
+4
#156
15/04/2016 14:22:04

mais tu as fais de la pub?

0
0
#157
15/04/2016 18:05:37

Pas du tout.

0
0
#158
17/04/2016 13:58:09

Encore un contrôleur MIDI pour le H9 pour cette fois un Italien ! J'ai du taf là ! 3 en même temps  

0
+3
#159
22/04/2016 15:25:23

C'est reparti pour 3 contrôleurs pour le H9. Il y en a 2 plutôt standards par rapport à ce que j'ai fait et un autre avec un fader, un switch manuel et un encodeur. Le truc le plus chaud à faire sera le trou oblong pour le fader (et oui j'ai pas de Fraiseuse ) Du coup je vais partir sur 2 perçages aux extrémités et après du cutter sur les bords. Ca va prendre un peu de temps mais je vois pas beaucoup de solutions pour un résultat propre sur un trou de 3 mm de hauteur. 

 

0
+4
#160
22/04/2016 17:05:16

Super Poppy peux faire ça au laser  

0
+1
#161
22/04/2016 21:15:57
?
Poppy

 Du coup je vais partir sur 2 perçages aux extrémités et après du cutter sur les bords. 

 

 

 Tu rejoins tes 2 trous à la lime  

Sinon tu le fais en bois, c'est plus simple. Et blindes l'intérieur. 

0
+1
#162
25/04/2016 11:05:53

Ahaha depuis que t'as touché au bois tu peux plus t'arrêter lol   !

 

Vu qu'il y aura que 2 ou 3 mm ça me parait chaud à la lime non ?

0
+1
#163
25/04/2016 21:48:26
Ton oblong c'est pour mettre un fader ... si j'ai bien compris ???
Est ce tu peux nous donner le rapport diametre / longueur ?
Et dans quelle matière ?
0
0
#164
25/04/2016 23:54:59

C'est bien ça ju.

 

Alors ça sera sur un boitier en alu d'épaisseur 2,5mm

 

La longeur 35mm et la hauteur 3mm

 

https://www.banzaimusic.com/Alpha-Slide-Pot-SP30-5k-lin.html  

0
0
#165
26/04/2016 00:54:53
Ouaip, pas simple de faire un truc super propre avec ces dimensions sans "outils".
Mais, je tenterai en démontant la plaque supérieure du fader pour m'en servir de guide.
à minima, il te faut faire un guide pour ta fraiseuse (dremel par exemple) qui glisse le long du coté de la boite et te permette de rester droit quand tu fraises.
Heureusement, l'alu, c'est plus facile à usiner en allant doucement.
bref, je veux te voir à l’œuvre en vidéo parce que je suis sur que tu vas super bien t'en sortir :-)
0
+1
#166
26/04/2016 11:27:11

Yes je pensais fair eun guide et j'ai une dremel avec colonne mais c'est pas ouf de stabilité (meme plutot mauvais je trouve).

 

J'ai vu ça vaec une défonceuse je pense que c'est dans l'idée que tu me décris :  https://www.youtube.com/watch?v=sjbamgq8FmE&amp...  

0
0
#167
26/04/2016 18:39:50
Oui oui, le mieux c'est à la défonceuse quand tu n'as pas sous la main une fraiseuse 5 axes (rire) !
Cela dit, son idée est la bonne, fixer la defonceuse pour pouvoir faire bouger le morceau à usiner.
et aussi il aller par passes successives d'usinage. petite profondeur à la fois/ :-)

Pour la dremel, si tu te fais un gabarit à la forme de ton trou que tu "fixe" temporairement" sur ton boitier, ça doit le faire sans avoir besoin de colonne en y allant doucement :-)

moi je pensais plus à ça : http://media.ooreka.fr/public/image/defonceuse-...  
mais c'est pas forcement facile à mettre en place pour autre chose que du bois :-)
0
0
#168
26/04/2016 21:33:04

Oui l'alu s’usine bien à la défonceuse. Il parait en tout cas, je n'ai jamais essayé.

A la lime c'est chaud, surtout l'alu, pour un truc propre il faut des limes spéciales.

Ou alors des limes aiguilles.

Si tu n'as pas de défonceuse et que tu as une drémel, tu peux essayer aussi de fixer une planche de contre plaqué plus grande sous la base de la dremel.

Tu mets 2 tasseaux et tu fais coulisser la dremel dedans (en mettant de arrêts pour le début et la fin).

0
+2
#169
03/05/2016 15:50:19

Bon bah finalement j'ai acheté un support pour dremel pour passer en mode défonceuse et une fraise 3,2mm, ça devrait le faire  .

0
+4
#170
03/05/2016 20:18:29
Bah !!!! Ouais, c'est une bonne idée ! une mini défonceuse pour du mini boulot dans de l'aluminium !
Bien Joué Poppy ! :-)
0
0
#171
09/05/2016 16:55:26

01- Et voila c'est parti pour une première avec le support défonceuse pour dremel.

02- Le template est en place, le boîtier à peu près calé comme j'ai pu   ! C'est parti avec la fraise dremel qui à priori encaisse l'usinage d'aluminium. On a 2mm d'épaisseur.

03- Première passe pas trop mal sans être de la folie de stabilité. Bon bah on va continuer  

04- Après 3/4 passes j'ai l'impression que ça usine pas correctement j'ai beaucoup de mal à enlever de la matière.

05- Après une vingtaine de passes sans grand résultat je passe en mode entre guillemets 'perçeuse' en insistant bien, je me dis on verra bien parceque l'outil n'enlève plus de matière....
06- Résultat final
06- Voila le fautif : L'outil est bousillé depuis 3 ou 4 passes du coup c'est pour ça que la matière ne s'enlevait pas. Il s'est completement bousillé quand j'ai commencé à usiner par le côté. Alors je suis peut-être fautif dans la mesure où je n'ai pas mis d'huile de coupe (j'avais oublié que j'en avais en spray) mais l'outil a vraiment dégusté...Si quelqu'un peut m'éclairer. Pour la vitesse de rotation j'ai mis le dremel au max comme conseillé sur tous les forums. Bref j'ai fini le trou oblong avec une lime pour un résultat satisfaisant malgré tout.
07-On pointe tous les trous, y'a quand même 3 boîtiers ! Au boulot Poppy !
07- En suite pré-perçage à la dremel avec un foret de 3mm pour les 3 boîtiers puis avec un foret de 4mm à la perçeuse manuelle
08-Enfin perçage des 3 boîtiers avec le forêt à étape ! J'adore ce forêt il est très performant. Ensuite on gagne un petit ménage parceque bon c'est un peu le bordel.
09-Après avoir retiré les templates, les boîtiers sont lavés à l'eau savonneuse puis séchés.
10- La face connectique
11- Implantation test des composants pour vérifier qu'il n'y ai pas eu d'erreurs au perçage. retouche si éventuellement.
12- Vue en 3D  
11- Ensuite passage de l'apprêt afin d'avoir une bonne base pour peindre. Après séchage (24h) ponçage au papier à l'eau 
12-Trois couches de peinture et séchage
Prochaine étape : Mise en place du papier transparent pour le template, léger vernissage (pour éviter que le template devienne flou ). Puis implantation des composants, puis soudure, puis programmation de la carte Arduino.
0
+6
#172
09/05/2016 22:06:16
Coucou,

Bon alors ... l'alu ... l'alu ... c'est quoi comme aluminium ton boitier ? Est ce que tu connais la nuance ?

Le problème de l'aluminium, c'est que c'est chiant à usiner.
Tourner très vite pour de l'aluminium c'est plutôt une bonne idée car il faut une "vitesse de coupe" élevée pour réussir un bon usinage dans l'alu. Par contre, il faut utiliser le bon outil. en effet, l'alu est "visqueux" par rapport a d'autre métaux plus durs et du coup, le copeau colle à l'outil et bourre devant l'usinage.

Je pense que t'as pas la bonne fraise en tout cas. il te faudrait une fraise avec moins de dents.
une fraise prévue pour l'alu.

Deuxièmement, je pense qu'il faut que tu perces des trous tout le long de ta rainure en laissant un peu de matière au bout et le long de la rainure. et donc que tu finisses avec la fraise.
0
+1
#173
10/05/2016 17:52:08

Aucune idée pour la nuance d'alu mais je me laisse penser qu'il est dur et donc chiant à usiner   .

 

Ok j'ai compris l'idée, plutôt utuliser la fraise en finition  .

 

Merci pour les tips juju

0
0
#174
10/05/2016 23:31:38
si tu veux une fraise pour bosser en plongée, il faut qu'elle soit "plate au bout".

un truc dans ce genre là :
http://www.outillagetrend.fr/epages/980388825.sf/fr_FR/?ObjectPath=/Shops/980388825/Products/%2250/35X8MMHSSE%22#.VzJTEIL8qa4
0
0
#175
17/06/2016 11:25:45

Et voila les 3 contrôleurs sont finis. J'ai eu quelques ennuis avec les arduino. Il y a une carte impossible à uppée le program, même après reset et une autre dont un composant à cramé suite à un petit court circuit de ma part (ahaha). Bref heureusement ça coute pas très cher. 
Au niveau de cette carte il manque quand même la possibilité de faire un MIDI IN car ça nécessite un octocoupleur (une puce). 
Au niveau de la programmation c'était cool et merci à Poppyto pour m'avoir aidé à factoriser mon code et le rendre le plus rapide possible. 
J'ai également résolu un mystère que j'avais depuis longtemps. De temps en temps j'avais de petits messages MIDI envoyés au hasard. J'ai fini par comprendre que ça venait de ma sortie AUX en jack. Quand aucune pédale d'expression n'est connectée il n'y a pas de potentiomètre donc ça revient à avoir un fil "en l'air". Ceci provoque des problèmes car on doit aller à la masse et non resté avec un fil en l'air. La notion de pullup m'a aidé à résoudre ce problème :

D'un côté on a une pédale d'expression avec un potentiomètre de 10k.
L'idée -> Sur la prise jack, mettre une résistance de 100k entre le tip et la masse. Pourquoi ? Car quand je n'ai pas de pédale d'expression branchée, le tip sera à la masse mais quand on va brancher une pédale d'expression, l'électricité est une feignasse, elle va aller au chemin le plus simple. Elle va donc aller là où la résistance est la plus faible, donc à 10k, donc à la pédale d'expression.
BINGO !

Autre mystère résolu. Quand on envoie un message Midi de type switch, il faut le remettre à zéro.
Exemple : MIDI::controlchange(23,127,1) (équivalent à Midi CC23, valeure 127, canal MIDI 1) 
Si on ne met pas juste derrière MIDI::controlchange(23,0,1), le message va rester "scotché" et provoquera des erreurs chiantes.

Pas de front montant direct sur l'arduino (enfin si 3 entrées seulement) donc ils ont été fait en code c'est pas trop compliqué. 
Pour l'encodeur j'ai trouvé plusieurs code sur le net, un seul fonctionnait directement donc je l'ai gardé. Il est simple en plus donc c'est cool.
Voila j'espère que mon petit bricolage vous plaira. Prochaine session -> La mini wah clonage de ma zakk wylde  .
0
+4
#176
09/02/2017 11:50:03

Y'a eu un bout de chemin fait mais il sera officiellement disponible dans quelques jours, j'ai fait une petite série et ouvert un eshop. www.evenmidi.com  

Au niveau des specs, il y a 4 modes (Dual/Solo/Live/Looper), réglage des canaux Midi et calibrage de la pédale d'expression. Au niveau du design électronique j'ai fait un PCB, et le boitîer est sérigraphié . Voila, en route pour ce nouveau projet ! www.evenmidi.com  

0
+4
#177
09/02/2017 16:31:10
Trop fort ce Poppy !
0
+1
#178
10/02/2017 00:04:59

Merki copain  

0
+1
#179
13/02/2017 21:03:57
Super ! Bravo Poppy !!! :-)
si je croise des utilisateurs d'eventide ... je les aiguillerai !!!
0
+2
#180
14/02/2017 18:55:11

Merci Juju  

0
+1

En Live

SagiePoz vient tout juste de rejoindre la communauté Sweepyto. Bienvenue ! il y a 9 heures
Acheter Viagra vient tout juste de rejoindre la communauté Sweepyto. Bienvenue ! il y a 3 jours
Pierrejeanneau vient tout juste de rejoindre la communauté Sweepyto. Bienvenue ! il y a 4 jours
Greenacrescbd vient tout juste de rejoindre la communauté Sweepyto. Bienvenue ! il y a 6 jours
Tomeem vient tout juste de rejoindre la communauté Sweepyto. Bienvenue ! il y a 2 semaines
Chpitit vient tout juste de rejoindre la communauté Sweepyto. Bienvenue ! il y a 3 semaines
pilou67 : Nouvel interview il y a 4 semaines
LgKewL : Nouvel interview il y a 4 semaines
OscarFace vient tout juste de rejoindre la communauté Sweepyto. Bienvenue ! il y a 1 mois